<일본시장조사보고서> 2008년판 태양전지 부재 시장의 현상과 장래전망(일본어판)
자료코드C50103400 2008.5.23발행 / A4 151p / 정가 : 160,000엔
처음에
제1장 태양전지 부재 시장의 현상과 장래 전망
부재의 저코스트화와 「최적해」를 추구
「보물찾기」로부터 사업화로 시프트 시킨다
「판매자의 교섭력」은 점차 저하
「신규 참가의 위협」이 높아져, 태양전지 시장은 카오스 상태에 돌입
고효율화 기술에서는 일본계 셀 메이커가 시장을 리드
자사 제품이나 독자 기술의 횡전개를 목표로 하는 부재 메이커가 착실하게 증가
제2장 주력 부재 시장의 동향과 전망
[2-1] 다결정 Si시장의 전망
2010년에는 세계에서 10만 t/년 규모의 공급 체제 정비에
기존의 다결정 Si메이커의 증산 투자에 가세해 신규 참가도 잇따른다
솔라 그레이드 실리콘은 해외 메이커를 중심으로 공급 스타트
일본에서는 샤프가 07년말부터 생산을 본격화
[2-2] 잉곳•웨이퍼 시장의 전망
잇따르는 증산 투자는 MW단위로부터 GW단위로 시프트
(1) 다결정 Si잉곳•웨이퍼 시장
신규 참가가 잇따라, 경쟁 격화가 진행
규모와 기술의 새로운 추구가 살아 남는 필수 조건으로
웨이퍼에서는 100μm두께까지의 박육화를 목표
웨이퍼 메이커에 가세해 셀•모듈 메이커의 대응이 진행된다
(2) 단결정 Si잉곳•웨이퍼 시장
변환 효율의 높이로부터, 단결정 Si잉곳•웨이퍼에 대한 수요도 견조 추이
[2-3] 봉지재 시장의 전망
「모듈」에서의 고효율화를 위해서는 「셀, 수지, 첨가제, 가공」메이커간의 제휴 강화가 중요
(1) 봉지재용 수지 시장
결정 Si계에 가세해 박막 Si, CIGS계 등 박막계에서도 EVA 수지가 신뢰성을 발휘
(2) 봉지재 시장
봉지재의 시장규모는 연율40 전후의 신장율이 계속
안정공급 체제의 정비와 공급처의 신뢰성•성장성의 판별이 보다 중요
모듈의 발전 효율이 높아지는 봉지재의 개발이 진행된다
[2-4] 표면 보호재 시장의 전망
변환 효율 향상으로 연결되는 AR코트품이나 TCO 유리의 개발이 진전
(1) 커버 유리 시장
07년에 시장가격이 하락하짐도, 08년은 금액 베이스의 성장률이 면적 베이스를 웃돌 전망
(2) 투명 도전막(TCO：Transparent Conductive Oxide)부착 유리
TCO 유리에서는 장기 신뢰성을 확보하는 강화, 세미 강화 제품에 대한 요망이 높아진다
제3장 차세대 태양전지 시장의 동향과 전망
[3-1]박막 Si태양전지 시장
09년에는 일본계를 중심으로 한 기존 메이커 VS 턴키가 본격화
유럽을 중심으로 시장은 새로운 확대로
샤프의 1 GW구상을 시작으로 일본계 메이커의 증산 투자도 계속 된다
턴키 비즈니스의 대두에, 일본계 메이커는 생산기술의 블랙 박스화로 대항
GW레벨에서의 경쟁을 응시한 장기적인 시점에서의 사업체제 구축이 필요 불가결
셀의 대면적화나 텐덤형, 또 트리플형에 관한 요소 기술의 확립이 진행된다
[3-2] CIGS계 태양전지 시장
08년에는 세계 규모로 100 MW/년 초까지 공급 체제가 확대
07년에 쇼와쉘, 혼다, Wurth Solar가 상업 생산을 스타트
향후는 양산 기술 확립을 향한 개발 스피드가 포인트
고효율화나 대면적화를 향한 재료•제법의 스탠다드는 아직도 정해지지 않았다
[3-3] 색소 증감 태양전지 시장
08년 4월에 Graetzel 기본 특허가 실효해 실용화를 응시한 개발도 활발화
08년 11월에는 펙셀사가 필름형 DSC의 샘플 출하를 개시
소니, 마츠시타전공을 필두로 하는 유력 메이커도 실용화의 시기를 묻는다
07년 12월에는 샤프가 26.5 cm2의 모듈로 변환 효율 7.9를 실현
후지쿠라는 옥외 용도를 타겟으로 DSC의 대면적화를 추진
대학에서는 신규 색소의 개발, 전해질으로의 이온성 액체의 적용과 겔화•고체화의 연구가 진행된다
[1] 전극 기판 재료
(1) 유리
(2) 필름
[2] 금속 산화물 반도체 재료 및 제법
[3] 색소
[4] 전해질 용액
[5] 실링재
[6] 대면 전극
제4 장 태양광전지 관련 메이커의 동향과 전략
<Q-Cells AG>
셀 생산 세계 톱 메이커로서 사업영역의 확대를 적극화
SOG-Si를 원료로 말레이지아에서 잉곳•웨이퍼의 자사 생산을 개시
셀에서는 2009년에 1 GW/년, 2010년에는 1,5 GW/년의 생산체제를 구축
백 컨택트 방식을 채용한 단결정 셀에서 20 초과 달성, 다결정 셀로의 응용도 목표로 한다
박막계에의 전개 강화, 출자에 의한 전략적인 파트너십 구축을 추진
<샤프 주식회사>
기술력이나 생산력을 경쟁 우위성으로서 장기적인 시점에서 새로운 성장을 목표로 한다
2010년에는 박막 Si계 태양전지로 1 GW/년의 생산체제를 정비
2008년도부터는 원료 Si의 안정 확보를 목표로 하여, 내부 조달 비율을 끌어올린다
박막 Si계에서는 a-Si/a-Si/미결정 Si트리플형의 생산을 스타트
토쿄 일렉트론과의 합작회사 설립으로 턴키와의 차별화를 도모한다
<쿄세라 주식회사>
변환 효율과 장기 신뢰성의 새로운 향상을 진행시켜 태양전지 시장에서의 존재를 강화
폴리 실리콘의 안정 확보를 전망하여, 2010년도에 500 MW/년 체제를 정비
백 컨택트 방식을 채용해, 15 cm각의 셀로 변환 효율 18.5를 달성
<미츠비시전기 주식회사>
「태양광 발전 시스템」으로서의 고효율화와 적극적인 설비 투자를 추진
09년에 220 MW/년, 2012년에는 500 MW/년에 증산 체제를 확립
08년 3월에 하니컴 텍스츄어 구조를 채용해
15 cm각의 셀로 세계 최고가 되는 변환 효율 18.6를 달성
<SCHOTT Solar GmbH>
성장의 보틀넥을 배제해, 스케일 메리트와 품질을 한층 더 추구한다
07년 10월에 Wacker Chemie AG와 전략적인 파트너십을 구축
2012년도에 다결정 웨이퍼 1 GW/년의 생산체제 정비에
a- Si/미결정 텐덤형은 2009년말의 양산 개시를 목표로 한다
<ersol Solar Energy AG>
실리콘에서 모듈까지가 일관된 사업체제를 그룹내에서 구축
08년 1월부터 40 MW/년의 능력으로 박막 Si계 태양전지의 생산을 개시
2012년까지 웨이퍼 500 MW/년, 셀 550 MW/년의 생산체제 정비를 목표로 한다
<미츠비시 중공업 주식회사>
발전 코스트 저감에 기여한다, 한층 더 생산기술의 고도화를 추진
07년 10월부터 a-Si/미결정 Si텐덤형의 양산화를 개시
2010년을 목표로 생산 능력은 130 MW년 규모로 확대
시장에서의 가격 경쟁의 격화를 응시해 생산성 향상에 의한 저비용화에 주력
<주식회사 혼다솔텍>
태양전지 시장에서 「혼다 브랜드」의 확립을 목표로 한다
07년 10월에 27.5 MW/년의 생산 능력을 보유하는 혼다솔텍 본사 공장이 가동을 개시
심플한 제조 공정의 도입을 추진해 디바이스 성능의 안정화, 택트 타임이나 EPT의 단축화에 대응한다
<쇼와쉘 석유 주식회사>
CIS 태양전지의 시대를 개척하는 파이오니아 기업
07년 7월부터 CIS 태양전지의 상업 생산을 개시
09년 상반기까지 80 MW/해체제의 정비를 계획한다
셀렌화/황화의 반응로와 MOCVD 장치를 독자적으로 개발
<소니 주식회사>
리튬 이온 폴리머 배터리에서 쌓은 기술을 응용해 DSC의 조기 사업화를 목표로 한다
자사 제품으로의 탑재뿐만 아니라, 폭넓은 용도 전개를 상정해 고효율화나 장기 신뢰성 확보에 기여하는 재료 메이커의 적극적인 시장 참가를 기대
2005년에 독자 개발의 겔상태의 전해질을 이용해 변환 효율10를 초과 달성
<마츠시타 전공 주식회사>
어셈블리 메이커로서 DSC의 장기 신뢰성 확보를 연구 개발 테마로 거론
2002년부터 「선행기술개발연구소」에서 DSC의 연구 개발을 스타트시킨다
전해질 용액의 누설에 주목해, 내누설 성능이 개선되는 맞붙이는 공정의 최적 조건을 찾아낸다
<주식회사 후지쿠라>
코어가 되는 스크린 인쇄 기술을 살려 대면적화와 저비용화의 양립을 목표로 한다
새로운 내구성 향상의 포인트가 되는, 전해질이나 실링재의 개량을 추진
모듈의 개구율 향상을 위해, 인쇄용 페이스트 조성이나 인쇄 조건 등을 조절
직렬 배선형 모듈의 고안, 시작에도 대응한다
<주식회사 클린벤처 21>
변환 효율의 향상, 부재 가격의 저감, 생산성 향상에 의해 구상 Si셀의 코스트 경쟁력을 더욱 강화
07년 3월에 구상 Si셀의 실험공장이 가동 개시
2010년도에는 100 MW/년 체제의 구축을 목표로 한다
제조 코스트는 2010년도에 07년도 비약 50의 저감, 변환 효율은 2010~11년에 16로
<PV Crystalox Solar PLC>
원료 Si로부터 웨이퍼까지 「실리콘」에 포커스한 전개를 강화
호조의 실적을 배경으로, 07년 6월에 런던 증권거래소에 상장
09년 1월에 시멘스법을 베이스로 솔러 그레이드 실리콘의 자사 생산을 개시
웨이퍼에서는 09년 Q1까지 350 MW/년 까지의 증강을 계획
<스페이스 에너지 주식회사>
사업 규모 확대를 향해서 원료 조달의 안정화를 시작으로 하는 시책을 잇따라 실시
나가노현의 신공장이 08년내에 가동을 개시
08년 3월에는 신일본 석유가 출자, 제2위의 대주주로
08년 3월에 Dalu Group사 및 Kunical International Group사와 폴리 실리콘 조달의 장기 계약을 체결
<SAINT-GOBAIN>
AR코트품이나 TCO 유리 등 고기능 제품의 확대판매에 주력
「FOCUS ON HOUSING AND CONSTRUCTION MARKETS」의 전략 아래 그룹내에서 태양전지 사업의 중요도가 급속히 높아진다
고투과 유리 「DIAMANT」를 베이스로 세미 강화, 강화를 실시한 TCO 유리의 개발을 추진
<토레이 주식회사>
중점 4 영역의 하나인 「환경•물•에너지」의 사업으로서 태양전지 시장에서의 전개를 더욱 강화
백시트용의 PET 필름 「르미라」는 순조롭게 수요가 확대
PPS 필름 「토레리나」등의 고기능 필름에서, 새로운 용도의 발굴을 노린다
2007년도부터는 토레이필름 가공이 백시트에서 본격 전개를 개시
<크레하 엑스테크 주식회사>
실적에 보장 받은 신뢰성을 강점으로, 태양전지 시장으로의 참가를 목표로 한다
PVDF/PMMA의 공압출 다층 필름 「KFC 필름」은 뛰어난 내후성이나 강도 등을 살려 백시트용으로 전개
초방습 시트 「세레이르」에서는 박막계의 프론트 시트로서 유리 대체를 노린다
<도쿄대학>
제로 베이스로 설계 지침을 책정해 장파장 영역의 빛을 유효하게 이용할 수 있는 색소의 개발을 강화
07년 11월에 Graetzel연구소와 공동으로 이온성 액체를 이용한 DSC로 변환 효율 7.2를 실현
산화 티탄 나노 와이어 첨가에 의한 고효율화의 대응에서는 변환 효율 10.18를 달성
장기 신뢰성의 확보를 목표로 해, 전해질의 옥소프리나 고체화를 추진
<토인요코하마 대학(페크셀•테크놀로지스 주식회사)>
대면적화나 변환 효율의 향상이 진행되어 폭넓은 분야에서 시작품의 출하가 눈 앞에 가깝다
08년 4월에 미국의 벤처기업과 사업 제휴에 합의
미국에서의 DSC 시장 창생, 옥외 용도를 포함한 수요 확대를 목표로 한다
「PV EXPO 2008」으로 2.1m×0.8 m의 대면적 모듈
「iPod」용 충전기의 시작품을 발표
「메탈 마이크로 그릿드 구조」를 가지는 투명도전막을 후지모리 공업과 공동 개발
08년 1월에는 DSC에 전기 2 중층 캐패시터를 조합한 「광캐패시터」를 개발
<기후 대학>
Graetzel형과는 구별을 분명히 한 「니치」한 기술의 가능성을 추구
06년 12월에 「미래형 태양광 발전 시스템 연구 센터」를 개설
산화 아연용 증감 색소의 개발이 착실하게 진전해, 08년에는 변환 효율이6를 넘는다
유니버설 솔러셀 연구회의 회원 기업에서는 실용화를 향한 대응이 활발화
